Vesper voor ABC

1 · Wat Vesper doet

Automate what nobody could.

Fabrieken willen verder automatiseren en lopen vast. Het werk dat overblijft heeft veel variatie en weinig uren, de mensen die het doen worden schaars, en klassieke automatisering kan het niet overnemen. Vesper automatiseert de stations die nooit een robot-businesscase haalden: te veel variatie voor een vaste opstelling, te weinig uren per post voor een eigen robot, te veel wijzigingen voor de integratiekost.

Demo-cel · sorteren, daarna hertaakt met een nieuwe taakomschrijving

Het verloop

Vijf stappen, van wat Vesper is tot wat ABC ervan denkt.

  1. 1Wat Vesper doetRobots op werk dat vandaag nog manueel is.
  2. 2Welke stationsWaarom is het nog manueel, en wat moet de robot kunnen?
  3. 3Vijf voorbeeldenWat Vesper al doet bij andere fabrieken.
  4. 4Hoe het werktPlan, prove, deploy. En wie wat doet.
  5. 5Aan jullieWelke stations zien jullie, en wat telt het meest?

Europees, voor de Europese fabriek

Drie dingen die een Europese fabriek nodig heeft.

Veiligheid die CE-proof blijft bij elke wijziging, geen afhankelijkheid van één leverancier, en te bedienen door jullie eigen mensen. Daar is Vesper op ontworpen, in Europa, voor fabrieken zoals ABC.

Waarom dat telt voor ABC

ABC staat aan het begin van zijn automatisering. Dat betekent dat de keuzes van vandaag bepalen hoe afhankelijk jullie morgen zijn van één leverancier of van een integrator bij elke wijziging. Vesper is zo gebouwd dat die afhankelijkheid er niet is, en wij zijn er om de eerste stappen samen te zetten.

Stap 2: welke stations komen in aanmerking →

2 · Welke stations komen in aanmerking

Waarom is het nog manueel, en wat moet de robot kunnen?

Twee vragen per station. De eerste zegt of het een kandidaat is, de tweede wat de robot er moet kunnen.

Vraag 1. Waarom bleef het station manueel?

Het werkstuk of zijn ligging verandert van cyclus tot cyclus.

Variatie

Het programma ziet de scène. Onderdeel en ligging mogen verschillen.

De post draait te weinig uren voor een eigen robot.

Verplaatsen

Eén robot gaat van post naar post en bedient ze allemaal.

De lijn verandert vaker dan een integratieproject terugverdient.

Hertaken

Een wijziging is een nieuwe taakomschrijving, geen nieuw project.

Het werk vraagt gevoel. Een klassieke robot kan het met zijn huidige skills gewoon niet.

Innovatieve skills

Zakjes grijpen, wisselende onderdelen herkennen, kabels insteken: skills die er tot voor kort niet waren.

Repliceren

En wat op één station bewezen is, rolt uit over de stations die erop lijken, ook al zijn ze niet identiek.

Vraag 2. Wat moet de robot kunnen?

Wat doet het station?Waarom bleef het manueel?Wat maakt Vesper mogelijk?
Aanvoer naar de lijn (line feeding)Onderdelen liggen in elke bak en elk rek anders, dus een vast programma faalt.Past zich aan elk onderdeel, elke bak en elk rek aan, en houdt de lijn op takttijd gevoed.Voorbeeld 01
Bin pickingGemengde onderdelen in willekeurige ligging, ook in doorzichtige plastic zakjes die klassieke vision niet ziet.Ziet elk onderdeel zoals het ligt, ook in een slap plastic zakje, en haalt het uit de bak.Voorbeeld 03
Machine tendingKleine series: elk nieuw onderdeel vraagt nieuwe grippers om het werkstuk te laden en het afgewerkte stuk te lossen.Laadt het werkstuk, start de cyclus en lost het stuk, met grippers gegenereerd uit CAD of uit bestaande voorraad.
KittenTientallen kleine, gemengde items per kit, anders bij elke order.Pikt wisselende items per order, ook kleine verpakte onderdelen en zachte verpakkingen.Voorbeeld 04
Assemblage, incl. kabels instekenOnderdelen, kabels en connectoren monteren vraagt gevoel en millimeterprecisie, geen vast bewegingstraject.Vindt de juiste stekker waar hij ook zit, met vision, diepte en kracht- en druksensoren. Ons team hoort hier bij de wereldtop.Voorbeeld 02 · Voorbeeld 05
Palletiseren en depalletiserenGemengde dozen, gesealde trays en zakken, en per klant een ander patroon.Stapelt en ontstapelt gemengde en vervormbare verpakking. Een nieuw patroon is gewoon een nieuwe taak.

Stap 3: vijf voorbeelden →

3 · Vijf voorbeelden

Vijf Vesper cases.

Vijf geanonimiseerde voorbeelden, telkens met wat het station deed, waarom het manueel bleef, wat Vesper er mogelijk maakt, hoe ver het staat en wat het voor ABC kan betekenen.

  1. 01Plaatwerkdelen van rek naar transportbandPilot
  2. 02Flexibele kabels in connectoren stekenSimulatie
  3. 03Vervormbare zakjes van bak naar doosPilot
  4. 04Gemengde spuiten en flesjes, elk in hun doosPilot
  5. 05Werkinstructies omzetten naar een robotprogrammaHaalbaarheidsstudie
01PilotAutomotive OEM · België

Plaatwerkdelen van rek naar transportband

Simulatie van de langetermijnvisie: één mobiele cobot die meerdere stations langs de lijn bedient.
Het station
  • Geplooide plaatwerkdelen met gelaste bouten, uit een rek op een transportband.
  • Ongeveer één per minuut; sommige varianten komen per drie gestapeld.
  • Meer dan honderd van zulke stations in de fabriek.
  • Vandaag loopt één operator tussen drie stations heen en weer.
Waarom manueel
  1. De delen en de rekken liggen nooit exact hetzelfde, dus een vast programma faalt.
  2. Een station van een paar tiende VTE verdient nooit een eigen robot terug, en honderd integratieprojecten evenmin.
Wat Vesper doet

De pilot bewijst het grijpen met variatie op één station, op een vaste cobot met zuignappen en camera die de klant al heeft. Daarna twee stappen:

  1. Hetzelfde programma rolt uit over de stations die erop lijken.
  2. De cobot gaat op wielen en bedient, net als de operator vandaag, twee of drie stations, per week anders ingepland naargelang de werklast.
Stand van zaken
Pilot in voorbereiding. Eerst in simulatie, dan op de echte cobot in de testhal van de klant, daarna op de lijn.
02SimulatieIntrinsic AI for Industry Challenge

Flexibele kabels in connectoren steken

De kabelinsertie in de simulatie van de challenge. Jury: Google DeepMind, NVIDIA, Foxconn, Universal Robots en Open Robotics.
Het station
  • Een UR5e-cobot met krachtsensor en drie polscamera's.
  • Flexibele kabels opnemen en de connectoren in een servertray steken.
  • Verschillende stekkertypes en poorten.
Waarom manueel
Insteken vraagt gevoel. Een kabel buigt, een connector klemt. Dit soort taak konden robots tot nu toe zelden aan.
Wat Vesper doet
Schrijft en bewijst in simulatie hoe de robot een flexibele kabel opneemt en de connector met millimeterprecisie insteekt, binnen grenzen op kracht en veiligheid.
Stand van zaken
De simulatie behoort tot de beste ter wereld in de kwalificatierondes van de Intrinsic AI for Industry Challenge: eerste plaats van ongeveer 160 teams. Klaar om in een pilot te zetten. Lees het verslag.
03PilotInternationale industriële technologiegroep

Vervormbare zakjes van bak naar doos

Opname aan 2× snelheid.
Het station
  • Einde van een verpakkingslijn.
  • Plastic zakjes met onderdelen, van een bak in een doos.
  • Vandaag één operator per lijn, per shift.
Waarom manueel
  1. Geen twee zakjes liggen hetzelfde: een vast programma loopt vast op het eerste zakje dat anders ligt.
  2. Een robot kon een doorzichtig plastic zakje tot voor kort niet eens zien, laat staan grijpen.
Wat Vesper doet
Schrijft het grijpprogramma zelf. De camera bekijkt elk zakje apart en het programma past zijn greep aan.
Stand van zaken
In evaluatie. Daarna volgt een pilot in een productiesite.
04PilotFarmaceutische productiesite · België

Gemengde spuiten en flesjes, elk in hun doos

Het bewezen programma op de echte robot: flesjes rechtop, spuiten plat.
Het station
  • Spuiten en flesjes die door elkaar liggen, elk in hun eigen doos: flesjes rechtop, spuiten plat.
  • Vandaag handwerk op verpakkings- en inspectielijnen met vijf shiften per week.
Waarom manueel
  1. Breekbaar en duur product in willekeurige ligging: er mag niets vallen.
  2. De mix verandert per batch. Een klassieke robot wil één product op één vaste plek; hier liggen twee soorten door elkaar.
Wat Vesper doet
Herkent de verschillende producten en legt elk in de juiste doos.
Stand van zaken
Opgebouwd op onze eigen cel met het product van de klant en live getoond aan hun engineering- en innovatieteam. De pilot op hun eigen lijn is in bespreking.
05HaalbaarheidsstudieSoftwareleverancier van digitale werkinstructies · België

Werkinstructies omzetten naar een robotprogramma

De robot neemt de bout onder de kop, lijnt hem uit op het gat en draait hem in met herhaald hergrijpen.
Het station
  • Een montagestap uit een digitale werkinstructie: een bout in een demoblok draaien.
  • Dezelfde instructie die een operator vandaag op het scherm volgt, stap voor stap.
Waarom manueel
Een werkinstructie is geschreven voor mensen. "Draai de bout in het gat" werkt omdat een operator weet wat een bout is, ziet welk gat bedoeld is en voelt wanneer hij vastzit. Een robot heeft niets van dat alles.
Wat Vesper doet
  1. Oppakken, neerleggen en stapelen: Vesper schreef het robotgedrag rechtstreeks uit de tekst van de instructie, zonder engineer.
  2. Indraaien: onze engineers stelden het samen uit dezelfde Skills.
  3. Alles liep van begin tot einde op een echte tweearmige robot: bout vinden met de polscamera, onder de kop grijpen, uitlijnen, indraaien met herhaald hergrijpen.
Stand van zaken
Afgerond in het voorjaar van 2026 als tijdsgebonden onderzoek. Demonstratieruns, geen betrouwbaarheidsstudie. Het automatisch genereren van het indraaien zelf is de volgende stap.

Stap 4: hoe het werkt →

4 · Hoe het werkt

Taak erin, bewezen programma eruit.

Drie stappen, en een groeicurve. In het begin zetten wij de cel op, jullie technici nemen over op jullie tempo. Voor een wijziging hoeft de integrator niet meer terug te komen.

Van taakomschrijving tot robot

Plan · Prove · Deploy

  1. 01PlanBeschrijf in gewone taal wat er moet gebeuren, in welke cel, en wanneer het goed is. De cel wordt gefilmd en nagebouwd in een simulatie waarin de fysica klopt.
  2. 02ProveKandidaat-programma's draaien honderden keren in de digital twin van die cel, tot er één de criteria haalt en binnen de veiligheidsenvelop blijft.
  3. 03DeployHet bewezen programma draait lokaal in de cel. Het is leesbare code, die jullie technici kunnen nakijken en een keurder kan inspecteren.

Van scan naar simulatie

Iemand filmt de cel met de hand. Daaruit bouwen we een simulatie waarin de fysica klopt. CAD passen we in waar het bestaat, en een bestaande fabrieksscan maakt dit korter.

Van simulatie naar de echte cel

De camera herkent een onderdeel aan zijn 3D-model en weet op elk moment waar het ligt en hoe het gedraaid is, ook als iemand het verschuift.

En wie doet dat? Wij eerst, dan samen, dan jullie.

De groeicurve

  1. 01Wij bouwen, jullie kijken meeOns team zet de eerste cel op: scan, simulatie, programma, uitrol.
  2. 02Jullie bedienen, wij staan ernaastDe cel draait in jullie handen. Een nieuwe variant of een andere bak: jullie technicus past de opdracht aan, wij ondersteunen.
  3. 03Jullie breiden uit, wij leverenNieuwe stations, een tweede robot, een ander soort taak. Jullie beslissen het tempo. Wij leveren de bibliotheek, de hardwarelijst en de ondersteuning.
Voor de automatisatie-engineer

Hoe dit onder de motorkap werkt, van de Skill-bibliotheek en het Vesper Platform tot de Vesper Cell Controller in de cel, de koppeling met jullie lijn-PLC en de CE-logica, staat op een aparte technische pagina.

Hoe Vesper in elkaar zit →

Stap 5: aan jullie →

5 · Aan jullie

Wat denkt ABC?

  1. A

    Welke stations zien jullie zelf?

    Waar staat vandaag iemand omdat een robot er nooit uit kon? Welke posten bedient één persoon over meerdere lijnen? Waar verandert het werk het vaakst?

  2. B

    Wat is voor jullie het belangrijkst?

    Mensen vrijmaken voor ander werk, ergonomie, doorlooptijd, kwaliteit, minder afhankelijkheid van een integrator, of iets anders?

  3. C

    Wat is jullie ambitie met automatisering in de eigen fabriek?

    Waar willen jullie staan over een jaar, en over drie jaar? Welke rol speelt de Robotics Innovation Hub daarin?

  4. D

    Wat zou een eerste stap voor jullie de moeite waard maken?

    Welk resultaat moet een eerste station opleveren om door te gaan? En wie beslist daarover?

Als jullie verder willen

  1. We kiezen één station

    Samen, met de twee vragen van stap 2 als leidraad.

  2. Vesper scant de cel in

    ABC levert de CAD-bestanden waar mogelijk.

  3. Vesper bewijst het in simulatie

    Nog vóór er hardware gekocht moet worden.

  4. Pilot

    Het bewezen programma op een echte robot, op jullie vloer.

Wat jullie van ons krijgen
  • Een team dat met ABC bouwt.Aan jullie geautomatiseerde toekomst. Geen leverancier die een box levert en vertrekt, maar mensen die blijven tot het draait.
  • Eerlijkheid, altijd.Per station een eerlijk antwoord: geschikt, niet geschikt, of nog niet. Ook als dat niet is wat je wil horen.
  • Doorzetten tot het werkt.Lukt iets niet, dan zeggen we het en zoeken we verder. Een pilot is pas klaar als de robot draait.
  • Bewijs vóór de aankoop.Voor het gekozen station: wat de simulatiefase oplevert en wat ze kost, vóór er hardware wordt gekocht.
Nog vragen?

Kijk rustig verder, of vraag het aan de chatbot.

Je kan rustig door de website browsen, of je vragen stellen aan de AI-chatbot. Op dezelfde pagina staan al enkele antwoorden op praktische vragen, zoals CE, robotkeuze en eigendom van het programma.

Naar de chatbot →

Contact →